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MG摆脱网站:气压顶举升作业是利用密闭空间和外部压差的原理

时间:2022/5/18 21:34:37   作者:   来源:   阅读:7   评论:0
内容摘要:“项目组通过精确计算、模拟演绎和现场试验,将每个拱顶模块表面分为上、中、下三组,合理布置3组8个吊装点。吊装前调整8根钢丝绳的长度,使每组钢丝绳的夹角固定,保证吊装过程中穹顶模块的变形控制在5%以内,保证了施工质量。”中海油盐城“绿色能源港”项目副总经理袁斌表示,此次吊装作业在中国首次成功实施了三个储罐库模块的同时吊装...

“项目组通过精确计算、模拟演绎和现场试验,将每个拱顶模块表面分为上、中、下三组,合理布置3组8个吊装点。吊装前调整8根钢丝绳的长度,使每组钢丝绳的夹角固定,保证吊装过程中穹顶模块的变形控制在5%以内,保证了施工质量。”中海油盐城“绿色能源港”项目副总经理袁斌表示,此次吊装作业在中国首次成功实施了三个储罐库模块的同时吊装。同时,采用创新的预制穹顶模块结构设计和施工技术,减少了近83%的焊接和热工工作量,大大提高了罐内安装效率,降低了作业风险。


据介绍,中海油盐城“绿色能源港”MG摆脱网站,是建设和互联全国天然气生产、供应、储销系统的重点规划项目。已建成大型LNG储罐10个,其中22万立方米储罐4个,6个,储罐27万立方米,建成后将成为中国最大的LNG储罐基地。


5月17日,中石化青岛LNG接收站27万立方米大型LNG储罐升压成功,标志着外储罐主体结构基本完成。


“此次成功建成的国内首个27万立方米全容量LNG储罐,是中石化自主研发的,直径100.6米,高55米。它是目前中国最大的LNG储罐。外罐主体结构基本完成,内罐施工即将开始。”中石化天然气分公司青岛液化公司相关负责人表示,在吊装过程中,项目组使用了红外自检仪和人工监测。这种组合方法精确地控制了穹顶上30根钢索的平衡力,以确保平稳上升。它总共花了107分钟才成功升空。


据了解,气压顶举升作业是利用密闭空间和外部压差的原理,将储罐的圆顶结构从底部缓慢举升到储罐顶部的预定位置。它是LNG储罐建设的关键工序之一。


据介绍,该储罐建设属于青岛LNG接收站三期工程,计划于2023年全面完工。建成后,接收站年处理量将达到1100 - 1400万吨,年供气能力达到165亿立方米,可持续稳定地为山东省、环渤海地区乃至华北、华东地区提供清洁能源。


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